如何提高噴水織機使用壽命提高運作效率
噴水織機是利用水作為引緯介質(zhì)，它的動(dòng)力是通過(guò)噴射水流對緯紗產(chǎn)生摩擦力產(chǎn)生的，這種織布設備具有織布速度快、單產(chǎn)量高等特點(diǎn)，主要適用于表面光滑的疏水性長(cháng)絲化纖織物的生產(chǎn)，是一種比較先進(jìn)的織布技術(shù)，很多紡織廠(chǎng)家都采用此種織布設備。噴水引緯對緯紗的摩擦牽引力比噴氣引緯大，擴散性小，適應表面光滑的合成纖維、玻璃纖維等長(cháng)絲引緯的需要。同時(shí)可以增加合纖的導電性能，有效地克服織造中的靜電。此外噴射緯紗消耗的能量較少，噪音低。
一、噴水織機運行環(huán)境
噴水織機通常在比較濕熱、多水的環(huán)境下工作，并且織機是不休息的，基本上是白天晚上都在運轉，在這樣的惡劣的條件下，噴水織機上的一些零部件的磨損，松動(dòng)，損耗和污垢是避免不了的，當噴水織機使用了很多年的情況下，他的運作效率會(huì )降低，會(huì )出現一些由于機器日常損耗而產(chǎn)生的故障，在更換機器易損部件和日常維修時(shí)，停機是避免不了的，那么提高運行效率就是我們關(guān)心的問(wèn)題。那么我們就要考慮要怎么避免或者盡量減少這種問(wèn)題的發(fā)生，機器除了故障，趕緊修，但是這個(gè)部件修好了，另一個(gè)部件又出現問(wèn)題，如此反復，運行效率就降低了，所以，要想提高噴水織機及的使用壽命，提高運作效率，日常的保養是不可忽略的一部分，日常保養及時(shí)可以節約很多停機維修的時(shí)間，從而可以提高織機的運作效率。下面我們探討一下怎么對織機進(jìn)行日常保養，從而提高效率。
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二、為提高使用壽命和運作效率，日常保養不可忽視
噴水織機的日常保養應包括四個(gè)方面，即清洗、檢查、加油、調整。
1）噴水織機清潔工作：日常清潔工作的部分為織機罩殼，擋水蓋板處的油污漿漬，卷布刺皮輥，傳動(dòng)軸等處的廢絲雜物等，還有噴水織機周?chē)牡孛骓毐３终麧?。在處理傳?dòng)部分的廢絲時(shí)必須停機，以防發(fā)生意外。
2）日?？棛C檢查：平時(shí)應經(jīng)常檢查機器運轉情況。注意機器有否異響，緊固件有否送動(dòng)，檢查各齒輪的油位及油質(zhì)，傳動(dòng)皮帶的位置，張力及磨損狀況，整機運轉的平穩狀況等。
3）織機完軸時(shí)的保養：織軸織完時(shí)應對織機進(jìn)行一次較全面的保養。首先應對整機清洗，其主要部分為棕框，筘座，微縫吸水管，機身兩側的接水斗，搖擺軸下面的接水槽，機身下部的接水盆，貯水箱，汽水分離器，噴嘴，探緯器等。凡織機上的漿料，廢絲，污垢均應徹底清洗干凈，下水管道必須疏通，對各傳動(dòng)軸，刺皮輥上的廢絲也均應清除。其次應按各部件的要求換注各種潤滑脂。
4）對所檢查的不符要求之處進(jìn)行調整。調整時(shí)應按各部件的內在結構，安裝要求及工作性能作精確的規范，使其恢復原有的位置，狀態(tài)。
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6) 棕框及棕框導槽應定期進(jìn)行徹底清洗：一般應在半年左右清洗一次。清洗的同時(shí)檢查棕框各緊固件是否有否磨損，變形，發(fā)現及時(shí)調整。
7）噴嘴本體，噴針的保養：噴嘴集束性好壞與其自身的型號、開(kāi)度、噴射位置有關(guān)。為了使緯線(xiàn)在引緯時(shí)順利通過(guò)梭 口，需對噴嘴的上下、前后位置進(jìn)行正確調整。噴嘴上下位置調整，是織機綜平時(shí)調節噴嘴 托架上的螺釘，使噴嘴的中心與經(jīng)絲平齊，若筘幅超過(guò)160cm時(shí)，噴嘴的中心位置比經(jīng)絲 略低1～2mm。噴嘴前后位置調整，是織機在85°時(shí)，將噴嘴托架的置前后移動(dòng)，使噴嘴中 心和鋼筘的前面相平齊噴嘴本體及噴針應定期使用中性清潔劑清洗污垢，每次清洗完畢后在噴針螺紋處涂抹少量黃油，以利下次拆裝。本體內的集束網(wǎng)如外徑磨損或其他部位損壞，需換用新的集束網(wǎng)。
8）水泵由泵體、柱塞、壓力彈簧和調節螺帽組成。水泵的調節包括噴水時(shí)間、水量和水壓的調節，定期使用中性清潔劑清洗水泵柱塞，檢查上下單向閥的磨損狀況及上下引水管的接頭，O形型密封圈是否漏水。安裝水泵時(shí)檢查各連接部分位置形狀及磨損狀況，調整水泵的水量水壓，確保水泵的工作性能。
9）水泵凸輪：水泵凸輪的尖端與凸輪軸中心，轉子中心三點(diǎn)在一條直線(xiàn)上，鎖緊凸輪固定螺釘。 噴水時(shí)間太早或太遲都會(huì )影響到水柱的集束性或引緯不良。水泵凸輪應檢查其表面磨損狀況，緊固處的螺栓螺孔是否良好，安裝時(shí)應調整好凸輪的位置及噴射時(shí)間。水泵凸 輪表面有三個(gè)刻度點(diǎn)，數字大的表示水量大，數字小的表示水量小。調整調節螺桿，使水泵 凸輪軸軸心與凸輪上所需的刻度點(diǎn)、凸輪轉子中心三點(diǎn)成一線(xiàn)即完成。水量過(guò)大或過(guò)小都會(huì ) 在引緯時(shí)造成緯線(xiàn)飛行不良。
10）測長(cháng)貯緯部分：檢查該部分各軸承的潤滑狀況，對壓緯輪托架上的銷(xiāo)子銷(xiāo)孔處的油污進(jìn)行清洗，涂抹新油，檢查并調整測長(cháng)鼓與氣圈風(fēng)罩間隙，測長(cháng)平皮帶的位置，張力等，對測長(cháng)鼓及周?chē)考幍挠臀圩鲝氐浊逑础?br> 11）由于噴水織機采用無(wú)級變速器進(jìn)行連續式自動(dòng)積極送經(jīng)，因此送經(jīng)工藝調整很方便，主要 包括無(wú)級變速器的調節，張力彈簧的調節以及重錘和懸掛位置的調節。 定期清洗送經(jīng)部分各齒輪表面油污，檢查其安裝位置及緊固狀況?？椵S軸承支撐座及壓板處磨損程度檢查，該處在織機運轉時(shí)應使織軸平穩轉動(dòng)，不能有抖動(dòng)現象出現。送經(jīng)離合器的操作應能離合自如，檢查離合器的彈簧彈力是否減弱。檢查送經(jīng)齒輪箱及無(wú)級變速器的油位及油質(zhì)，定期更換齒輪箱油及檢查其磨損程度。定其檢查送經(jīng)傳動(dòng)部分的皮帶輪，皮帶的安裝位置及皮帶張力是否合適檢查皮帶的磨損狀況，及時(shí)加以調整。
12）噴水織機采用間隙式連續卷取裝置，工藝調整相對比較簡(jiǎn)便，其調節主要包括卷取緯密的 設定和布輥卷取張力的調節。布輥卷取張力是通過(guò)調節調整螺釘改變彈簧壓力，從而改變摩 擦片張力，而帶動(dòng)卷布輥卷取，使卷布輥保持適當的卷取張力，防止卷取時(shí)綢面產(chǎn)生折痕。定期檢查各齒輪的嚙合與潤滑狀況，清洗各齒輪表面的油污，重新涂抹新油。定期清洗吸水微縫管內的漿料，廢絲等雜物，保持吸水效果良好。卷取刺皮輥及輥筒步司處的廢絲等，須定期作一次徹底清除，以保證卷布平穩。檢查卷取齒輪箱油位，油質(zhì)，定期更換齒輪箱油。檢查卷取同步皮帶的位置及張力及時(shí)作出調整。定期檢查清洗卷布磨擦制動(dòng)器，對制動(dòng)器內的磨擦片經(jīng)清洗后，表面可少量涂些機油，確保卷布平穩。
13）織邊絲使用時(shí)應選用與經(jīng)絲同類(lèi)的原料，其線(xiàn)密度一般為經(jīng)絲1/2以下?？椷吔z卷繞張力 控制在0.88～1.32cN/dtex，小筒子卷繞成形要好?？椷呅⊥沧友b入絞邊裝置后，調整張力彈簧的位置，以保持適當的出絲張力。張力過(guò)小，會(huì )造成織邊不緊，張力過(guò)大，會(huì )造成織邊 絲斷頭或織邊筒子邊齒磨損。左右織邊裝置經(jīng)較長(cháng)時(shí)間的使用后必須對其表面及各行星齒輪進(jìn)行清洗，重新涂抹黃油。對安裝耳絲的線(xiàn)架，應檢查各另件是否磨損，并作適當調整。重新安裝時(shí)其位置須符合工藝要求。傳動(dòng)部分及左右齒輪箱：定期對主電機換注高溫潤滑脂，檢查主電機皮帶張力及磨損狀況。對剎車(chē)制動(dòng)部分定期檢查其摩擦片之間的間隙，清除摩擦片上的油污。左右齒輪箱平時(shí)應檢查其油位油質(zhì)狀況，各油封及齒輪箱上的緊固件是否漏油。定期對左右齒輪箱換油，必須保證合適的油位高度及油質(zhì)合格。
14）電器部分保養：電器部分主要安裝在電箱內，平時(shí)應將電箱門(mén)關(guān)閉，以防進(jìn)水?？棛C完軸清洗時(shí)嚴防進(jìn)水，較長(cháng)時(shí)間的停機時(shí)勿將主電源開(kāi)關(guān)切斷，以免電氣元件受潮損壞。電箱內因較長(cháng)時(shí)間的使用后會(huì )積聚灰塵，必須由電工或專(zhuān)業(yè)人員處理，減少不必要的電氣故障發(fā)生。
15）整機基礎部分穩定性檢查：定期檢查織機的運轉平穩性可使織機各另部件避免因織機震動(dòng)，織機變形所引起的磨損，斷裂等故障發(fā)生。定期將織機的地腳螺栓放松，在織機運轉時(shí)檢查其平穩性。采取適當措施重新調整織機與地面的各接觸面，使其在無(wú)螺栓緊固的狀態(tài)下能平穩運行，而后再緊固各地腳螺栓。這是一種對織機整體的，帶有根本性的保養措施，對織機使用壽命的延長(cháng)起至關(guān)重要的作用，務(wù)必引起足夠的重視。
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